透水混凝土施工工藝

一（yī）準備工作： 　　強製式（shì）攪拌機、水泥抹平機，三相電、用水接入（rù）、镘刀、鐵鍁、水平儀、推車，電子稱，農膜，工作人（rén）員需要減壓鞋。劃好標高線。
二材料選用：
　　透水混凝土路（lù）麵是由一係列相連的孔隙（xì）和混凝土實體部分骨料構成的（de）透水透氣性的多孔結構混凝土。從主體材料上看，透水混凝土僅有少量的細骨料或者不含（hán）細骨料；從各項粘接來看，主要靠（kào）包裹在粗骨料表麵的膠結（jié）材料漿體硬化後將（jiāng）骨料顆粒膠接（jiē）在一起，需選用固（gù）含量百分百的膠接料。麵層封閉劑需考慮耐老化、耐紫外線、耐磨性高的罩麵材料。要求石子含泥沙量少，墊層可以用1-2公（gōng）分粒徑石子，麵層要求用4-8毫米粒徑（jìng）石子（zǐ）。水泥一般要求425水泥。
三拌料（liào）：
　　將計量的（de）石料投放在強製攪拌機內，加入計量的水進行潤濕。潤濕均（jun1）勻後（hòu）加入計量標號為42.5以上（shàng）的水（shuǐ）泥進（jìn）行攪拌。直到水泥均勻（yún）的覆蓋在石料上。進行第二次加水，加入膠結料，攪拌。在攪（jiǎo）拌過程中慢慢將剩餘（yú）的（de）水緩慢（màn）加入。攪拌三到五分鍾，出料。（嚴格控（kòng）製配料比（bǐ）例）比例改變會影響水（shuǐ）泥粘度，形成死孔，影響強度與透水率。
四用料規範：
　　1.現場投料應有計量工具。石（shí）子，水泥（ní）投（tóu）放量應嚴格控製比例，膠結料投放應有及良好的用具，保證每次投放量相等。投放水量（liàng）應有時間繼電器計時（shí）或者用桶上水記好每次投（tóu）放水量，以（yǐ）保（bǎo）證每次出料（liào）的穩定性。
　　2.麵層石子應嚴格控製粒徑，泥沙含量少或者沒有，泥沙含量大不能用，粒徑為0.3-0.8公分之間，均勻，不得相差太大，否則不能用，
五攤鋪：
　　由於透水混凝（níng）土（tǔ）出料後偏幹，需盡快操作。對於人行道麵，大麵積施工采用分倉方式進行攤鋪，其鬆鋪係數（shù）為1.1--1.2。將混合物均（jun1）勻攤鋪在工作麵上，用攤鋪機或者壓路機進行壓實，震蕩器震（zhèn）蕩。最後用镘刀處理邊緣部分。可操作時間在40分鍾左（zuǒ）右。
六養護：
　　由於透水混凝土空隙多（duō），易（yì）失水。所以保養很重要。拆膜時間短，要（yào）將透水混凝土邊（biān）緣保護好，用農膜覆蓋。8--12小時後可以灑水養護，霧狀灑水最好。不能澆灌，防止水的流動帶走未幹的水泥。養護時間最短為三天。七（qī）天最佳。（如無特殊情況，一般為七天）。
七注意事項：
　　1.空氣溫度達到35攝氏（shì）度應停止施工，或選擇早（zǎo）晚（wǎn）施工。
　　2.施工前應該將（jiāng）地基進行潤濕（shī），以增（zēng）加結合強（qiáng）度。
　　3.不能用高頻震動壓輥攤鋪，防止水泥離析，影（yǐng）響強度與透水度。
　　4.鋪設完（wán）成後，三到四（sì）個小時即可行（háng）人通過；三天後方（fāng）可通過機動車。
　　5.鋪設現場禁煙禁火；碎石（shí）中不得有泥土（tǔ）塊摻入。
　　6.養護期（qī）間不允許任何交通載具通過。
　　八（bā）彩色透水混凝土路麵透水效果及適用範圍：
　　可適用現在所有已建成的路麵和按正（zhèng）常規範施工的新建路麵，在原有（yǒu）瀝青或混凝土路麵、素土路（lù）基上（shàng）可直接（jiē）施工。透（tòu）水率（lǜ）達到百分之六十以上，雨水由透水路麵存蓄。

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